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選擇膠刮要注意的因素

來源: 發布時間:2020-07-06 09:23:00

在選擇膠刮時,要充分考慮到膠刮性能因素的影響,避免對印刷效果產生不良影響。在選擇合適性能的膠刮時,需要考慮以下幾個因素:

  膠刮

  1.耐溶劑性能:因所有油墨中都含有溶劑,不同的溶劑對膠刮的腐蝕性不同,溶劑腐蝕能改變膠刮的硬度、直接引響印刷質量的穩定一致性。耐溶劑性能差膠刮的印次壽命也就短。

  2.硬度:膠刮通常是由聚氨酯制成的,用硬度計來測量膠刮的軟硬度。膠刮的硬度、尺寸和刮刀形狀決定了膠刮的彎曲性、柔韌性和壓力。硬度范 圍從55度到90度(肖氏A)。硬度值用肖氏A硬度計測量。55A-65A是低硬膠刮,66A-75A是中硬,超過75A是高硬。

  高硬度膠刮對膠刮的前三項功能非常有利,將油墨壓進絲網并將油墨從精細網板轉移到承印物上,并保持絲網與承印物的線接觸。高硬度膠刮唯一缺陷是不能滿足不同形狀承印物的印刷,在印刷粗糙面和不平整面時對膠刮的質量要求也很高。

  3.有效寬度:是指膠刮裝入鋁刮柄,從鋁刮柄伸出的膠刮寬度。這個寬度很重要,決定了膠刮在壓力下的彎曲度。彎曲度是有效寬度的立方值。如兩倍有效寬度得到的是大于23的彎曲度。

  膠刮彎曲會引起兩方面的變化:膠刮與絲網間的角度變化;傳遞到承印物上的印刷壓力減小。例如將膠刮比作一組彈簧,當彈簧成一定角度受力時, 彈簧開始彎曲,所傳的力越來越小。膠刮印刷角度減小,印刷壓力不足,印刷效果不理想。印刷角度小、印刷壓力減小,下墨量大,墨層增厚。(在這種情況下,印刷操作者會加大印刷壓力,膠刮彎曲度增加,得到的墨層依然不理想。解決辦法是膠刮硬度增加、膠刮角度增加。)這就是膠刮的有效寬度對膠刮四大功能的影響。

  通常膠刮的有效寬度在20MM到30MM之間。最佳有效寬度的選擇基于承印物的平整度、網版圖像解像度和其他印刷參數如:膠刮角度、速度和 油墨種類。在平整/光滑的承印物上印高解像力的圖象時,有效寬度小(小于20MM)、高硬、用合適的油墨進行快速印刷。在不平整、粗糙的承印物上,有效寬 度要增加(有時大子30MM)、硬度降低,而低硬度膠刮適應能力差,不可過度彎曲,也可以使用中間硬兩邊軟的三層刮或雙層刮。通常,有效寬度增加,印刷速 度降低并且要增加印刷角度。

  4.膠刮形狀:

  膠刮形狀指膠刮的橫截面。大多數膠刮形狀只是簡單的方形刮,其他形狀的膠刮用于特定的印刷條件。例如,硬的膠刮性能比軟的膠刮好,但對承印物的適應能力差。使用斜刮,印刷邊緣易變形(類似軟膠刮)。

  有三種形狀的膠刮供印刷工作者選擇:方刮(或直角邊刮),各種斜刮及圓刮(牛角刮)。方刮適用范圍較廣,能提供最大的印刷壓力,印刷角度視有效寬度定。斜刮提供最大的適應性,印刷壓力減小,印刷角度比設定角度小。圓刮的適應性最差,提供的印刷壓力最小,印刷角度可以自由設定(經常是最小的角度)。以上原因都會影響下墨量。

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